1. 強化ガラスの役割は発電本体（バッテリーなど）を保護することであり、光透過率の選択が必要です。まず、光透過率が高くなければなりません（一般に91％以上）。2つ目はスーパーホワイトテンパリング処理です。

2. EVAは、強化ガラスと発電本体（バッテリーなど）を接着して固定するために使用されます。透明なEVA素材の品質はコンポーネントの寿命に直接影響します。空気にさらされたEVAは黄変しやすく、したがって、寿命に影響を与えます。部品の光透過率は、EVA 自体の品質に加えて、部品の発電品質にも影響を与えるため、部品メーカーの積層プロセスも非常に大規模になります。EVA 接着接続が標準に達していない場合、EVA と強化ガラス、バックプレーンの接着強度が十分ではなく、EVA の早期劣化を引き起こし、コンポーネントの寿命に影響を与えます。

3、電池の主な役割は発電であり、主な発電市場の主流は結晶シリコン太陽電池、薄膜太陽電池であり、どちらにも長所と短所があります。結晶シリコン太陽電池は、設備コストが比較的低く、消耗品やセルのコストが高く、光電変換効率も高いため、屋外太陽光薄膜太陽電池での発電に適しており、設備コストは比較的高く、消費電力と電池コストは非常に低く、光電変換効率は結晶シリコン電池の半分以上ですが、光の効果が弱いです。非常に優れており、電卓の太陽電池などの通常の光でも発電できます。

4. EVAは上記のように機能し、主に発電体とバックプレーンを封止するために接着されます。

5. バックプレーンは密閉、絶縁、防水されています (一般的に TPT、TPE およびその他の材料は耐老化性が必要です。コンポーネントのメーカーは 25 年間保証されています。強化ガラス、アルミニウム合金は通常問題ありません。重要なのはバックプレーンとシリコンが適切であるかどうかです)要件を満たすことができます。）

付属品：発電本体（結晶シリコンセル）

156電池の電力はわずか3Wであり、ニーズを満たすには程遠いなど、単一の電池の発電効率は非常に低いことがわかっているため、多くの電池を直列に接続し、電力、電流に達しています。必要な電圧と直列に接続されたバッテリーはバッテリーストリングと呼ばれます。

6.アルミニウム合金保護ラミネートは、特定のシール、サポートの役割を果たします。

7. ジャンクションボックスは発電システム全体を保護し、電流中継ステーションの役割を果たします。コンポーネントの短絡ジャンクションボックスが自動的に短絡バッテリーストリングを切断する場合、システム全体のジャンクションボックスの焼損を防ぐことが最も重要な選択です。コンポーネント内のバッテリーの種類に応じて、対応するダイオードは異なります。

8 シリコーンシール効果、コンポーネントとアルミニウム合金フレーム、コンポーネントとジャンクションボックスの接合部をシールするために使用されます。一部の企業は両面テープ、シリコンの代わりにフォームを使用します。国内ではシリコーンが一般的に使用され、プロセスが簡単で、便利で、操作が簡単です。コストが非常に低いです。