単結晶シリコンは、シリコン材料の単結晶形態への全体的な結晶化を指し、現在広く使用されている太陽光発電材料であり、単結晶シリコン太陽電池は、ポリシリコンおよびアモルファスシリコン太陽電池に比べて、シリコンベースの太陽電池で最も成熟した技術です。その光電化変換効率が最高です。高効率の単結晶シリコンセルの生産は、高品質の単結晶シリコン材料と成熟加工技術に基づいています。

単結晶シリコン太陽電池は、原材料として最大99.999％の純度で単結晶シリコンロッドを使用します。これは、コストを増加させ、大規模に使用することも困難です。コストを節約するために、単結晶シリコン太陽電池の現在の適用のための材料の要件が緩和されており、一部の人は半導体デバイスと廃棄物のシリコン材料で加工されたヘッドとテールの材料を使用するか、単結晶シリコンロッドにして作られています。太陽電池。単結晶シリコンウェーハミリングの技術は、光の損失を減らし、バッテリーの効率を改善するための効果的な手段です。

生産コストを削減するために、太陽電池やその他の地上ベースの用途は、太陽レベルの単結晶シリコンロッドを使用し、材料性能指標が緩和されています。また、ヘッドとテールの材料を使用し、半導体デバイスで加工された単結晶シリコン材料を廃棄して、太陽電池用の単結晶シリコンロッドを作ることもできます。単結晶のシリコンロッドは、一般的に厚さ約0.3 mmのスライスにカットされています。研磨、クリーニング、その他のプロセスの後、シリコンウェーハは処理する原料シリコンウェーハになります。

まず、シリコンウェーハドーピングと拡散でのソーラーセルの処理、微量のホウ素、リン、アンチモンなどの一般的なドーピング。拡散は、石英チューブで作られた高温拡散炉で行われます。これにより、シリコンウェーハにp> nジャンクションが作成されます。次に、スクリーン印刷方法が使用され、細いシルバーペーストがシリコンチップに印刷されてグリッドラインが作成され、焼結の後、背面電極が作成され、グリッドラインの表面は反射源でコーティングされています。シリコンチップの滑らかな表面から反射されることからの多数の光子。

したがって、単結晶シリコン太陽電池の1枚のシートが作成されます。ランダム検査の後、単一のピースは必要な仕様に応じて太陽電池モジュール（太陽電池パネル）に組み立てられ、特定の出力電圧と電流はシリーズと並列法によって形成されます。最後に、フレームと材料がカプセル化に使用されます。システム設計によると、ユーザーは太陽電池モジュールを太陽電池アレイとしても知られるさまざまなサイズの太陽電池アレイに構成できます。単結晶シリコン太陽電池の光電気変換効率は約15％であり、実験室の結果は20％以上です。